企业仓库面临的两大挑战是高受伤率和劳动力技能短缺，如果仓库采用自动化有助于克服这些挑战。我们进一步探讨了仓库员工在三个主要阶段（入库操作、存储和出库操作）运营时如何容易受到风险的影响；以及自动化仓库如何在整个过程中提高工人的安全性和快速的运营效率。

一、仓库入库作业和安全自动化

仓库的入库操作主要包括卸载物料并为其适当分配入库任务，仓库员工在此阶段可能面临的风险包括滑倒、绊倒、跌倒、在抬起、拉动、推动时误判人体工程学相关疼痛以及与箱子掉落或叉车故障相关的物料搬运事故。

在入库操作活动的各个地方集成自动化解决方案可确保员工获得充分的信息和培训，以避免任何类型的风险或事故。例如，码头上的灯光系统可以表示卡车已在码头上调整好。

绿灯表示卡车已准备好卸货，工人可以安全进入，红灯表示禁止进入。

同样，小型设备和条形码扫描仪可以配置信息表中显示的每个箱子的重量，以使用适当的箱子提升方法。因此，入库操作中的自动化保证了员工的知情和警觉。

二、仓库存储自动化操作和安全

仓储操作涉及的主要风险是库存检查和更新，有没有想过，工人手动更新占地数英亩的仓库库存？这就是仓库管理软件作为提供实时库存跟踪和管理的解决方案的用武之地。

工人可以访问所有必要的数据，帮助他们预订或了解什么产品放在哪里。这种自动化和跟踪不仅可以确保工作量安全，还可以确保真正意义上的财务安全。

三、仓库出库作业和安全的自动化

出站操作充分利用了仓库移动的繁忙，它涵盖了入站操作中涉及的所有风险，甚至更多风险。自动化配置可帮助仓库员工同时完成多项任务，从而实现少的重复拣选轮次和此后的无缝程序。例如，放置一条传送带以移动包装好的箱子，以便基于传感器进行分类和运输。

另一个示例是使用管理软件，该软件将在短的时间内通过单一路线制定拣选订单策略。这节省了时间和生态系统中需求过大的压力。

通过上述内容我们可以了解到自动化仓库要确保工人安全，那么在入库、存储、出库过程中需要下功夫了，希望对大伙有所帮助。